الـ MOQ: | قطعة واحدة |
السعر: | Negotiations |
العبوة القياسية: | حزمة التصدير القياسية |
فترة التسليم: | 25-40 يومًا |
طريقة الدفع: | T/T، L/C |
قدرة التوريد: | 2000 طن متري شهريا |
منتجاتنا الرئيسية تشمل:
الحجم: مخصص حسب الرسم
مزدوج 2205 محرك مضخة الطرد المركزي من الفولاذ المقاوم للصدأ
مزدوج 2205 مضخة محرك
محرك الطرد المركزي المقاوم للتآكل
محرك دفع معتمد على API 610 لخدمة H2S ،
مضخة مياه البحر عالية الكفاءة OEM
مقارنة المزايا التنافسية | ||
المؤشرات | SS-PumpImpeller-2205 | المنتج المتنافس(316Limpeller) |
التركيز المقبول للكلور | ≤100000 ppm | ≤3,000 ppm |
مقاومة تآكل الكبريت | اجازة NACE TM0177 | تفقد فعاليتها(50 جزء في المئة من H2S(البيئة) |
كفاءة الدفع (نقطة BEP) | 92% | 85% - 88% |
تكلفة دورة الحياة | $0.18/طن (دورة 5 سنوات) | $0.35/طن (استبدال لمدة سنتين) |
المزايا:
3 أضعاف عمر الخدمة في البيئات الكيميائية القاسية
مصممة لمقاومة التآكل الشديدة وكفاءة عالية
MOQ: قطعة واحدة (دعم اختبار العينة)
- الضمان: 36 شهراً الضمان ضد العيوب المادية
- الخدمات ذات القيمة المضافة
تقرير محاكاة هيدروديناميكية مجانية
تحليل فشل الدوائر القديمة (فحص SEM + EDS)
قصص نجاح العملاء
شركة النفط الوطنية في أبوظبي (ADNOC)
التحدي: فشل محرك مضخة حقن المياه في منصة البحرية في 6 أشهر في وسائط الأيونات الكلورية البالغة 25،000 جزء في المئة.
الحل: طوافة 2205 المطلية خصيصًا (قطر 320 مم ، تصميم منحني للخلف لـ 8 شفرات)
النتيجة: 18 شهراً من التشغيل المستمر الخالي من التآكل، زيادة بنسبة 9% في كفاءة المضخة، تخفيض بنحو 120 ألف دولار في تكاليف الصيانة السنوية.
سيناريوهات التطبيق وحل نقطة ألم العميل
1. منتج الحمض
سيناريوهات نموذجية: نظام تداول حمض الكبريتيك / حمض الهيدروكلوريك، معالجة مياه المصافي الحمضية
الحل:
هيكل مزدوج لمقاومة التآكل بين الحبيبات، اجتاز اختبار ASTM A923 طريقة A.
التلميع الكهربائي السطحي (Ra≤0.8μm) لتقليل التماسك مع الوسائط.
2بيئة تحتوي على الكلور
سيناريوهات نموذجية: نظام تبريد مياه البحر، معدات الكيميائية الكلور-القلي
الحل:
قيمة PREN ≥35، درجة حرارة تآكل الشق الحرجة > 60 درجة مئوية (طريقة ASTM G48 D)
تعزيز التصفيف الاختياري (طلاء HVOF كربيد التونغستين ، مقاومة 4 مرات أعلى للكسح)
3ظروف عمل عالية درجة الحرارة والضغط
سيناريوهات نموذجية: نقل السوائل الحرارية الأرضية، مضخات العمليات البتروكيماوية عالية درجة الحرارة
الحلول:
نطاق درجة حرارة التشغيل من -50°C إلى 300°C
تحليل العناصر النهائية (FEA) لتحسين توزيع ضغط الشفرة ، عمر التعب > 10 ^ 7 دورات
الـ MOQ: | قطعة واحدة |
السعر: | Negotiations |
العبوة القياسية: | حزمة التصدير القياسية |
فترة التسليم: | 25-40 يومًا |
طريقة الدفع: | T/T، L/C |
قدرة التوريد: | 2000 طن متري شهريا |
منتجاتنا الرئيسية تشمل:
الحجم: مخصص حسب الرسم
مزدوج 2205 محرك مضخة الطرد المركزي من الفولاذ المقاوم للصدأ
مزدوج 2205 مضخة محرك
محرك الطرد المركزي المقاوم للتآكل
محرك دفع معتمد على API 610 لخدمة H2S ،
مضخة مياه البحر عالية الكفاءة OEM
مقارنة المزايا التنافسية | ||
المؤشرات | SS-PumpImpeller-2205 | المنتج المتنافس(316Limpeller) |
التركيز المقبول للكلور | ≤100000 ppm | ≤3,000 ppm |
مقاومة تآكل الكبريت | اجازة NACE TM0177 | تفقد فعاليتها(50 جزء في المئة من H2S(البيئة) |
كفاءة الدفع (نقطة BEP) | 92% | 85% - 88% |
تكلفة دورة الحياة | $0.18/طن (دورة 5 سنوات) | $0.35/طن (استبدال لمدة سنتين) |
المزايا:
3 أضعاف عمر الخدمة في البيئات الكيميائية القاسية
مصممة لمقاومة التآكل الشديدة وكفاءة عالية
MOQ: قطعة واحدة (دعم اختبار العينة)
- الضمان: 36 شهراً الضمان ضد العيوب المادية
- الخدمات ذات القيمة المضافة
تقرير محاكاة هيدروديناميكية مجانية
تحليل فشل الدوائر القديمة (فحص SEM + EDS)
قصص نجاح العملاء
شركة النفط الوطنية في أبوظبي (ADNOC)
التحدي: فشل محرك مضخة حقن المياه في منصة البحرية في 6 أشهر في وسائط الأيونات الكلورية البالغة 25،000 جزء في المئة.
الحل: طوافة 2205 المطلية خصيصًا (قطر 320 مم ، تصميم منحني للخلف لـ 8 شفرات)
النتيجة: 18 شهراً من التشغيل المستمر الخالي من التآكل، زيادة بنسبة 9% في كفاءة المضخة، تخفيض بنحو 120 ألف دولار في تكاليف الصيانة السنوية.
سيناريوهات التطبيق وحل نقطة ألم العميل
1. منتج الحمض
سيناريوهات نموذجية: نظام تداول حمض الكبريتيك / حمض الهيدروكلوريك، معالجة مياه المصافي الحمضية
الحل:
هيكل مزدوج لمقاومة التآكل بين الحبيبات، اجتاز اختبار ASTM A923 طريقة A.
التلميع الكهربائي السطحي (Ra≤0.8μm) لتقليل التماسك مع الوسائط.
2بيئة تحتوي على الكلور
سيناريوهات نموذجية: نظام تبريد مياه البحر، معدات الكيميائية الكلور-القلي
الحل:
قيمة PREN ≥35، درجة حرارة تآكل الشق الحرجة > 60 درجة مئوية (طريقة ASTM G48 D)
تعزيز التصفيف الاختياري (طلاء HVOF كربيد التونغستين ، مقاومة 4 مرات أعلى للكسح)
3ظروف عمل عالية درجة الحرارة والضغط
سيناريوهات نموذجية: نقل السوائل الحرارية الأرضية، مضخات العمليات البتروكيماوية عالية درجة الحرارة
الحلول:
نطاق درجة حرارة التشغيل من -50°C إلى 300°C
تحليل العناصر النهائية (FEA) لتحسين توزيع ضغط الشفرة ، عمر التعب > 10 ^ 7 دورات